- Tipično napajanje: vazduh
- Raspon kapaciteta: 5~3000Nm3/h
- N2čistoća: 95%~99,999% vol.
- N2pritisak napajanja: 0,1～0,8 MPa (podesivo)
- Rad: Automatski, PLC kontrolisan
- Komunalne usluge: Za proizvodnju 1.000 Nm³/h N2, potrebni su sljedeći uslužni programi:
- Potrošnja vazduha: 63,8m3/min
- Snaga vazdušnog kompresora: 355kw
- Snaga sistema za prečišćavanje generatora azota: 14,2kw
Princip rada postrojenja za adsorpciju kiseonika u vakuumu (VPSA O2 postrojenje) je upotreba litijumskog molekularnog sita za selektivnu adsorpciju azota u vazduhu, tako da je kiseonik obogaćen na vrhu adsorpcionog tornja kao izlazni gas. Cijeli proces uključuje najmanje dva koraka adsorpcije (niski tlak) i desorpcije (vakuum, odnosno podtlak), a operacija se ponavlja u ciklusima. U cilju kontinuiranog dobijanja kiseonika, adsorpcioni sistem jedinice za proizvodnju kiseonika VPSA se sastoji od dva adsorpciona tornja opremljena molekularnim sitom (pretpostavimo toranj A i toranj B) i cevovodom i ventilima.
Komprimirani zrak se filtrira i ulazi u toranj A, a zatim se kisik sakuplja do vrha adsorpcionog tornja A kao izlazni plin. U isto vrijeme, toranj B je u fazi regeneracije, kada je toranj A u procesu adsorpcije teži zasićenju adsorpcije, pod kontrolom kompjutera, izvor zraka se pretvara u toranj B i ulazi u proces proizvodnje adsorpcionog kisika. Dva tornja sarađuju u ciklusu kako bi se postigla kontinuirana proizvodnja kiseonika.
Tehničke karakteristike postrojenja VPSA O2
Zrela tehnologija, sigurna i pouzdana
Mala potrošnja energije
Visoka automatizacija
Jeftini operativni troškovi
Specifikacije VPSA O2 postrojenja
| Kapacitet kiseonika | Podešavanje opterećenja | Potrošnja vode | Potrošnja energije | Površina poda |
| 1000 Nm3/h | 50%~100% | 30 | prema specifičnim uslovima | 470 |
| 3000 Nm3/h | 50%~100% | 70 | prema specifičnim uslovima | 570 |
| 5000 Nm3/h | 50%~100% | 120 | prema specifičnim uslovima | 650 |
| 8000 Nm3/h | 20%~100% | 205 | prema specifičnim uslovima | 1400 |
| 10000 Nm3/h | 20%~100% | 240 | prema specifičnim uslovima | 1400 |
| 12000 Nm3/h | 20%~100% | 258 | prema specifičnim uslovima | 1500 |
| 15000 Nm3/h | 10%~100% | 360 | prema specifičnim uslovima | 1900 |
| 20000 Nm3/h | 10%~100% | 480 | prema specifičnim uslovima | 2800 |
| * Referentni podaci su zasnovani na čistoći kiseonika 90%* Proces proizvodnje kiseonika VPSA implementira „prilagođeni“ dizajn prema različitoj visini korisnika, meteorološkim uslovima, veličini uređaja, čistoći kiseonika (70%~93%). | ||||
(1) VPSA O2 proces adsorpcije postrojenja
Nakon što ga pojačava puhalo za korijenje, dovodni zrak će se direktno poslati u adsorber u kojem se nalaze različite komponente (npr.2O, CO2i N2) će se sukcesivno apsorbirati od strane nekoliko adsorbenata kako bi se dalje dobio O2(čistoća se preko kompjutera može podesiti između 70% i 93%). O2će biti izlaz sa vrha adsorbera, a zatim isporučen u pufer rezervoar proizvoda.
Prema zahtjevima kupaca, mogu se koristiti različiti tipovi kompresora kisika za pod pritiskom kisika proizvoda niskog tlaka do ciljnog tlaka.
Kada prednja ivica (nazvana prednja ivica adsorpcije) zone prijenosa mase apsorbiranih nečistoća dostigne određeni položaj na rezerviranom dijelu izlaznog otvora sloja, ventil za dovod zraka i ventil za izlaz plina proizvoda ovog adsorbera će se zatvoriti da prestane sa apsorpcijom. Sloj adsorbenta počinje da se pomera ka procesu oporavka i regeneracije pod jednakim pritiskom.
(2) VPSA O2 proces ravnomjernog smanjenja pritiska
Ovo je proces u kojem se, nakon završetka procesa adsorpcije, plinovi obogaćeni kisikom relativno visokog tlaka u apsorberu stavljaju u drugi vakuumski tlačni adsorber sa regeneracijom koja se završava u istom smjeru adsorpcije. Ovo nije samo proces smanjenja tlaka već također proces oporavka kisika iz mrtvog prostora kreveta. Stoga se kisik može u potpunosti oporaviti, kako bi se poboljšala stopa obnavljanja kisika.
(3) Proces vakuumiranja postrojenja VPSA O2
Nakon završetka izjednačavanja tlaka, za radikalnu regeneraciju adsorbenta, adsorpcioni sloj se može vakuumskom pumpom usisati u istom smjeru adsorpcije, kako bi se dodatno smanjio parcijalni tlak nečistoća, potpuno desorbirale adsorbirane nečistoće i radikalno regenerirale. adsorbent.
(4) VPSA O2 postrojenje ravnopravnog ponovnog pritiska
Nakon završetka procesa vakumizacije i regeneracije, adsorber će biti pojačan gasovima obogaćenim kiseonikom sa relativno visokim pritiskom iz drugih adsorbera. Ovaj proces odgovara procesu izjednačavanja i redukcije pritiska, koji nije samo proces povećanja već i proces oporavka kiseonika iz mrtvog prostora drugih adsorbera.
(5) VPSA O2 postrojenje Final Product Gas Repressurizing Process
Nakon procesa Equal-depressurize, kako bi se osigurao stabilan prijelaz adsorbera u sljedeći ciklus apsorpcije, zajamčila čistoća proizvoda i smanjio raspon fluktuacije u ovom procesu, potrebno je povećati tlak adsorbera na tlak apsorpcije pomoću kisik proizvoda.
Nakon gore navedenog procesa, cijeli ciklus „apsorpcija – regeneracija“ se završava u adsorberu, koji je spreman za sljedeći ciklus apsorpcije.
Dva adsorbera će raditi naizmjenično prema specifičnim procedurama, kako bi se ostvarila kontinuirana separacija zraka i dobio kisik proizvoda.
