vodonik-baner

Generator kiseonika PSA postrojenje za kiseonik (PSA-O2biljka)

  • Tipično napajanje: vazduh
  • Raspon kapaciteta: 5~200Nm3/h
  • O2čistoća: 90%~95% vol.
  • O2pritisak napajanja: 0,1~0,4MPa (podesivo)
  • Rad: automatski, PLC kontrolisan
  • Komunalne usluge: Za proizvodnju 100 Nm³/h O2, potrebni su sljedeći uslužni programi:
  • Potrošnja zraka: 21,7m3/min
  • Snaga vazdušnog kompresora: 132kw
  • Snaga sistema za prečišćavanje generatora kiseonika: 4,5kw

Uvod u proizvod

Princip rada

Komprimirani zrak prolazi kroz sistem za prečišćavanje zraka kako bi se uklonile nečistoće, kao što su ulje, voda i prašina, i u adsorpcioni toranj sa zeolitnim molekularnim sitom.

Azot, ugljični dioksid i vodena para u zraku se adsorbiraju u velikim količinama pomoću molekularnih sita, a kisik i dušik se odvajaju velikom brzinom difuzije kisika.

Kada dušik i druge nečistoće u adsorpcionom tornju dostignu zasićenje, pritisak se smanjuje i molekularno sito zeolita se regeneriše i ponovo koristi.

Dva adsorpciona tornja rade pod kontrolom PLC-a i kontinuirano proizvode kiseonik visokog kvaliteta.

ffd

Aplikacija

PSA generator kisika može se koristiti u različitim industrijama, kao što je metalurška industrija za proizvodnju čelika u elektrolučnim pećima, proizvodnja željeza u visokim pećima s obogaćivanjem kisikom i pomoć pri sagorijevanju u procesima topljenja obojenih metala kao što su topljenje olova, bakra, cinka i aluminija. Takođe se može koristiti u raznim pećima i pećima u industriji zaštite životne sredine za tretman pitke vode, tretman otpadnih voda, beljenje pulpe i biohemijski tretman kanalizacije. U hemijskoj industriji, postrojenje PSA-O2 koristi se u raznim reakcijama oksidacije, proizvodnji ozona, gasifikaciji uglja i fermentaciji, rezanju, peći za staklo, klimatizaciji i spaljivanju otpada. U medicinskoj industriji, postrojenje PSA-O2 koristi se u kisikovoj pločici, terapiji kisikom, sportu i zdravstvu, te u vodenoj industriji za morsku i slatkovodnu akvakulturu.

Feature

1. Posebne mjere zaštite ugljičnog molekularnog sita za produženje vijeka trajanja ugljičnog molekularnog sita.

2. Ključne komponente poznatih brendova su efektivna garancija kvaliteta opreme.

3. Uređaj za automatsko pražnjenje nacionalne patentne tehnologije garantuje kvalitet azota gotovih proizvoda.

4. Razumne unutrašnje komponente, ujednačena distribucija vazduha i smanjenje uticaja protoka vazduha velikom brzinom.

5. Opcioni ekran osetljiv na dodir, detekcija tačke rose, kontrola uštede energije, DCS komunikacija i tako dalje.

6. Ima mnogo funkcija dijagnoze grešaka, alarma i automatske obrade.

7. Operacija je jednostavna, performanse su stabilne, nivo automatizacije je visok i može se realizovati bez operacije.