MnS+CO2
- Rad: automatski, PLC kontrolisan
- Komunalne usluge: Za proizvodnju 1.000 Nm³/h H2od prirodnog gasa su potrebne sledeće komunalije:
- 380-420 Nm³/h prirodni gas
- 900 kg/h napojne vode kotla
- 28 kW električne snage
- 38 m³/h rashladne vode *
- * može se zamijeniti vazdušnim hlađenjem
- Nusproizvod: izvozna para, ako je potrebno
Video
Proizvodnja vodika iz prirodnog gasa je izvođenje hemijske reakcije prirodnog gasa pod pritiskom i odsumporanog prirodnog gasa i pare u specijalnom reformatoru koji se puni katalizatorom i generisanje reformskog gasa sa H₂, CO₂ i CO, pretvaranje CO u reforming gasovima u CO₂ i zatim ekstrakcija kvalificirani H₂ iz reforming plinova adsorpcijom s promjenama tlaka (PSA).
Dizajn postrojenja za proizvodnju vodika i odabir opreme rezultat su opsežnih inženjerskih studija TCWY i procjena dobavljača, sa posebno optimizacijom sljedećeg:
1. Sigurnost i jednostavnost rada
2. Pouzdanost
3. Kratka isporuka opreme
4. Minimalni rad na terenu
5. Konkurentni kapital i operativni troškovi
(1) Odsumporavanje prirodnog gasa
Pri određenoj temperaturi i pritisku, sa dovodnim gasom kroz oksidaciju adsorbenta mangana i cink oksida, ukupni sumpor u dovodnom gasu će biti ispod 0,2 ppm da bi se ispunili zahtevi katalizatora za parnu reformu.
Glavna reakcija je:
| COS+MnO |
| MnS+H2O |
| H2S+ZnO |
(2) NG Steam Reforming
Proces parnog reformisanja koristi vodenu paru kao oksidans, a pomoću katalizatora nikla, ugljovodonici će biti reformisani u sirovi gas za proizvodnju gasovitog vodonika. Ovaj proces je endotermni proces koji zahtijeva dovod topline iz radijacijske sekcije peći.
Glavna reakcija u prisustvu nikalnih katalizatora je sljedeća:
| CnHm+nH2O = nCO+(n+m/2)H2 |
| CO+H2O = CO2+H2 △H°298= – 41KJ/mol |
| CO+3H2 = CH4+H2O △H°298= – 206KJ/mol |
(3) Prečišćavanje PSA
Kao proces hemijske jedinice, PSA tehnologija separacije gasa se ubrzano razvija u samostalnu disciplinu i sve više se primenjuje u oblastima petrohemije, hemije, metalurgije, elektronike, nacionalne odbrane, medicine, lake industrije, poljoprivrede i zaštite životne sredine. industrije, itd. Trenutno je PSA postao glavni proces H2separaciju koja se uspješno koristi za prečišćavanje i odvajanje ugljičnog dioksida, ugljičnog monoksida, dušika, kisika, metana i drugih industrijskih plinova.
Studija otkriva da neki čvrsti materijali s dobrom poroznom strukturom mogu apsorbirati molekule tekućine, a takav upijajući materijal se naziva apsorbent. Kada molekuli fluida dođu u kontakt sa čvrstim adsorbentima, adsorpcija se dešava odmah. Adsorpcija rezultira različitom koncentracijom apsorbiranih molekula u tekućini i na apsorbirajućoj površini. A adsorbirani molekuli od strane apsorbenta će biti obogaćeni na njegovoj površini. Kao i obično, različite molekule će pokazati različite karakteristike kada ih apsorbiraju adsorbenti. Također će vanjski uvjeti kao što su temperatura i koncentracija tekućine (pritisak) direktno utjecati na to. Dakle, upravo zbog ovakvih različitih karakteristika, promenom temperature ili pritiska možemo postići odvajanje i prečišćavanje smeše.
Za ovo postrojenje u adsorpcioni sloj se pune različiti adsorbenti. Kada reforming gas (gasna mešavina) teče u adsorpcionu kolonu (adsorpcioni sloj) pod određenim pritiskom, zbog različitih adsorpcionih karakteristika H2, CO, CH2, CO2, itd. CO, CH2i CO2adsorbiraju adsorbenti, dok H2će istjecati s vrha sloja kako bi se dobio vodonik kvalificiranog proizvoda.
