- Tipična hrana: H2-bogata gasna mešavina
- Raspon kapaciteta: 50~200000Nm³/h
- H2čistoća: Obično 99,999% vol. (opciono 99,9999% po vol.)& Ispunjava standarde vodoničnih gorivnih ćelija
- H2Napojni pritisak: prema zahtjevu kupca
- Rad: Automatski, PLC kontrolisan
- Uslužni programi: potrebni su sljedeći uslužni programi:
- Instrument Air
- Električni
- Azot
- Električna energija
Video
Tehnologija proizvodnje vodika za krekiranje metanola koristi metanol i vodu kao sirovine, pretvara metanol u miješani plin kroz katalizator i pročišćava vodonik adsorpcijom s promjenama tlaka (PSA) pod određenom temperaturom i pritiskom.
Tehničke karakteristike
1. Visoka integracija: glavni uređaj ispod 2000 Nm3/h se može kliziti i isporučiti kao cjelina.
2. Diverzifikacija metoda grijanja: katalitičko oksidacijsko zagrijavanje; Samozagrijavajuće cirkulacijsko grijanje dimnih plinova; Grijanje peći na lož ulje; Električno grijanje provodno grijanje na ulje.
3. Niska potrošnja metanola: minimalna potrošnja metanola od 1 Nm3vodonik je zagarantovano < 0,5 kg. Stvarna radna težina je 0,495 kg.
4. Hijerarhijski povrat toplotne energije: maksimiziranje iskorišćenja toplotne energije i smanjenje snabdevanja toplotom za 2%;
(1) Krekiranje metanola
Pomiješajte metanol i vodu u određenom omjeru, stavite pod tlak, zagrijte, isparite i pregrijajte materijal mješavine da postigne određenu temperaturu i tlak, a zatim u prisutnosti katalizatora, reakcija pucanja metanola i reakcija promjene CO2 izvode se u isto vrijeme i stvaraju mešavina gasa sa H2, CO2i mala količina zaostalog CO.
Krekiranje metanola je složena višekomponentna reakcija s nekoliko plinskih i čvrstih kemijskih reakcija
Glavne reakcije:
| CH3OH |
| CO + H2O |
Reakcija sažetka:
CH3OH + H2O CO2+ 3H2– 49,5 kJ/mol |
Cijeli proces je endotermni proces. Toplina potrebna za reakciju se dovodi kroz cirkulaciju ulja za provodljivost toplote.
Da bi se uštedela toplotna energija, mešavina gasa stvorena u reaktoru vrši izmenu toplote sa tečnom mešavinom materijala, zatim se kondenzuje i ispere u kuli za prečišćavanje. Tečnost mješavine iz procesa kondenzacije i pranja se odvaja u tornju za prečišćavanje. Sastav ove mješavine tekućine je uglavnom voda i metanol. Vraća se u rezervoar za sirovine na reciklažu. Kvalificirani gas za krekiranje se zatim šalje u PSA jedinicu.
(2) PSA-H2
Adsorpcija s promjenama tlaka (PSA) temelji se na fizičkoj adsorpciji molekula plina na unutrašnjoj površini specifičnog adsorbenta (porozni čvrsti materijal). Adsorbent je lako adsorbirati komponente visokog ključanja i teško adsorbirati komponente niskog ključanja pri istom pritisku. Količina adsorpcije se povećava pod visokim pritiskom i smanjuje pod niskim pritiskom. Kada dovodni gas prolazi kroz sloj adsorpcije pod određenim pritiskom, nečistoće visokog ključanja se selektivno adsorbuju i vodonik sa niskim ključanjem koji se ne može lako adsorbovati izlazi van. Realizovano je razdvajanje vodonika i nečistoće.
Nakon procesa adsorpcije, adsorbent desorbuje apsorbovanu nečistoću pri smanjenju pritiska tako da se može regenerisati da ponovo adsorbuje i odvaja nečistoće.
