Kapacitet: 20000Nm3/d
H2S Čistoća: ≤1PPmV
Lokacija projekta: Kina
Odsumporavanje kompleksa gvožđa ima karakteristike velikog kapaciteta apsorpcije sumpora, visoke efikasnosti odsumporavanja, velike brzine ekstrakcije sumpora i oksidacione regeneracije, lakog obnavljanja sumpora, odsumporavača bez zagađenja i iskusan je u industrijskoj primeni.
Proces odsumporavanja kompleksa gvožđa može postići 99,9% H2Stopa uklanjanja S u mnogim industrijskim poljima, uključujući ekstrakciju prirodnog gasa, ekstrakciju sirove nafte, rafinaciju nafte, biološki tretman gasa, hemijski sumporni gas i koksni gas, itd.
U ovim industrijskim procesima, gas koji se tretira kapacitetima od nekoliko kubnih metara do desetina hiljada kubnih metara, a sumpor koji se proizvodi svaki dan kreće se od nekoliko kilograma do desetina tona.
H2Sadržaj S u gasu koji se tretira kompleksnim sistemom gvožđa je manji od 1PPmV.
Feature
(1) Brzina uklanjanja sumporovodika je visoka, brzina uklanjanja prve faze reakcije je veća od 99,99%, a koncentracija H2S u tretiranom otpadnom gasu je ispod 1 ppm.
(2) Širok raspon primjene, može se nositi s raznim H2S gas.
(3) Operacija je fleksibilna i može se prilagoditi velikoj fluktuaciji H2Koncentracija S i brzina protoka sirovog gasa od 0 do 100%.
(4) Ekološki prihvatljiv, nema tri proizvedena otpada.
(5) Blagi reakcioni uslovi, tečna faza i normalna temperatura procesa reakcije.
(6) Jednostavan proces, rad/zaustavljanje postrojenja i svakodnevni rad su jednostavni.
(7) Visoke ekonomske performanse, mali otisak, manji troškovi ulaganja i niski dnevni operativni troškovi.
(8) Visoke sigurnosne performanse, sistem ne koristi nikakve toksične hemikalije i proizvodi sumpora su bez H2S gas.
Polje primjene
Odsumporavanje prirodnog i pratećeg gasa
Odsumporavanje kiselog repnog gasa i rekuperacija sumpora
Odsumporavanje rafinerijskog gasa
Odsumporavanje koksnog gasa
Odsumporavanje biogasom
Odsumporavanje singasa
1, Konvencionalno odsumporavanje kompleksa željeza
Kada se radi sa zapaljivim gasom ili drugim korisnim gasom, usvajaju se nezavisni apsorpcioni toranj i oksidacioni toranj, a katalizator kompleksa gvožđa se pumpa u posudu pomoću pumpe za povišenje pritiska.Apsorber odvaja H2S iz gasa koji sadrži sumpor i pretvara ga u elementarni sumpor.Oksidacijska kolona može povratiti katalizator kompleksa željeza.Odsumporavanje, odnosno regeneracija se izvode u dva tornja, pa se naziva proces sa dva tornja.
2, Samo-kružeće kompleksno odsumporavanje željeza
Samo-kružni proces se može koristiti kada se radi sa aminskim gasovima i drugim nezapaljivim gasovima niskog pritiska.U ovom sistemu, apsorpcioni toranj i oksidacioni toranj su integrisani u jednu celinu, čime se smanjuje jedna posuda, a eliminiše se cirkulaciona pumpa rastvora i povezani cevovodni uređaji.
Oksidacija sumpora
H2S proces apsorpcije i proces jonizacije – proces prijenosa mase – korak kontrole brzine
H2S+ H2O
HS-+ H+
Proces oksidacije sumpora – Brza reakcija
HS-+ 2Fe3+ S°(s) + H++ 2Fe2+
Sumpor se formira kao čvrsta supstanca i formira neaktivno dvovalentno željezo
Proces regeneracije katalizatora
Proces apsorpcije kiseonika – proces prenosa mase, korak kontrole brzine, izvor kiseonika je vazduh
Regeneracija katalizatora – proces brze reakcije
½ O2+ 2Fe2++ H2O2Fe3++ 2OH-
